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    方案簡介

    Program overview

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    汽車工業(yè)是高新技術(shù)高度集中的行業(yè),是一個需要大量加工和測試的生產(chǎn)型產(chǎn)業(yè)。

    最初,激光僅用于簡單的圓柱形零件焊接,如車輛的自動變速器組件。

    如今,激光已普遍應(yīng)用在處理整車結(jié)構(gòu)的工藝中。

    比如車頂車門焊接,成形件三維切割,儀表盤焊接打標(biāo),激光拼焊板,齒輪部件,車鑰匙等都可以見到激光技術(shù)的身影。

    所以50%~70%的汽車零部件都是用激光加工來完成的。

    因此,對激光源的質(zhì)量和可靠性要求非常嚴(yán)格。

    與傳統(tǒng)技術(shù)相比,在切割,焊接和打標(biāo)領(lǐng)域,激光技術(shù)帶來更大的效益。

    更加靈活,易于實現(xiàn)自動化,可以滿足整個行業(yè)的核心要求。

    而且在汽車工業(yè)向安全、舒適、節(jié)能和環(huán)保方向發(fā)展時,大規(guī)模激光技術(shù)的應(yīng)用就顯得更加迫切。

    成本分析

    cost analysis

    齒輪表面打標(biāo):

    若齒輪三等分打字,總共18個4號字。采用振鏡式打標(biāo)機(jī),以氪燈燈管的使用壽命為700小時計算,則每個軸承的打標(biāo)綜合成本為0.00915元。電腐蝕刻字的成本約為0.015元/個。

    以年產(chǎn)量400萬套軸承計算,僅打標(biāo)一項,1年至少可以降低成本約6.5萬元。

    應(yīng)用案例

    Applications

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    華南制造基地:東莞市寮步鎮(zhèn)仁居路1號松湖智谷研發(fā)中心一區(qū)2棟6樓

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